Kurze Einleitung des Qualitätssicherungs-Systems

Seit seiner Einrichtung hat Shaoxing Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd. mehr als 20 Jahre ununterbrochene Verbesserung in der Qualitätssicherung durchgemacht und hat hergestellt und fortgefahren, ein System der Qualitätssicherung ISO9000 als Richtlinie laufen zu lassen, um Produktqualitäts- oder -service-Bedingungen der Kunden zu erfüllen. Um Qualitätssicherungsbetätigungsvorrichtung JIEHUAS intuitiver zu verstehen, führt das folgende kurz die fünf bedeutenden Module des Produktrealisierungsprozesses im Qualitätssicherungssystem ein: Rohstoffsteuerung, prozesskontrollierte, Fertigstellungssteuerung, Endproduktsteuerung und Kundendienst.

Rohstoffsteuerung:

Rohstoffsteuerung ist die Quelle der Qualitätssicherung. Qualifizierte Rohstofflieferanten zu wählen ist die Garantie der Lieferung von Qualitätsprodukt und service, um Kunden zu beenden. Im Laufe der Jahre hat JIEHUA hohe Wichtigkeit zum Qualifikationsbericht von Rohstofflieferanten beigemessen, mit den hochwertigen Lieferanten zusammenarbeitete, völlig verständigt mit Produktschlüsselsteuerindikatoren und -Berechnungsmethoden, koordiniert und vereinheitlicht dem Gebrauch der gleichen Berechnungsmethoden und analytischen Instrumente und entwickelten rohen Materialkontrollestandards.

Prozesskontrolliert:

Die Produktionsabteilung organisiert Produktion entsprechend dem Verkaufsauftrag, und die Rohstoffe beginnen, die Produktionswerkstatt zu kommen. Entsprechend den Anforderungen des Prozessproduktionshandbuches, wird das Verfahren der gesamten Verarbeitung gesteuert, um die Produkte zu produzieren, die vom Kunden gefordert werden. Der prozesskontrollierte Prozess ist ein Schlüsselabfertigungsschalter im gesamten Qualitätskontrollprozeß, und die Firma lenkt besondere Aufmerksamkeit auf sie. In den letzten Jahren hat die Investition in der Hardware wie Qualitätsmessung, die Flowmessung, die Temperatur und Druckentdeckungs-, -ineinander greifensteuerung, etc. sich Jahr für Jahr erhöht. Die Ausrüstung und die Anlagen, die für prozesskontrolliertes in jeder Werkstatt erfordert werden, sind ununterbrochen verbessert worden, und die Steuerung jeder Werkstatt ist im Allgemeinen verwirklicht worden, um prozesskontrollierte Parameter oder Indikatoren sicherzustellen. In der Steuerung.

Die Qualitäts-Abteilung kompiliert QC, der Tabellen und Prozessprüfungsrichtlinien in Übereinstimmung mit Produktprozesseigenschaften, umfassend Monitoren ausführt und ermittelt den gesamten prozesskontrollierten Prozess und benutzt Qualitätssicherungswerkzeuge wie statistisches prozesskontrolliertes (SPC) um prozesskontrollierte Fähigkeiten und Prozessstandardisierung zu analysieren, und erforscht den anormalen Prozess, und Verbesserungsmaßnahmen sofort zu ergreifen, das prozesskontrollierte normale zu machen.

Fertigstellungssteuerung:

Nach dem Abschluss aller Verarbeitungsverfahren in der Werkstatt und bevor sie das Lager betritt, um zu verhindern dass defekte Produkte aus der Produktionswerkstatt heraus fließen, kontrolliert die Qualitätsabteilung die verarbeiteten Halbzeuge in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Fertigstellungsprüfungsrichtlinien, und die Inspektion wird in das Lager verabschiedet. Wenn sie unqualifiziert ist, wird das Halbzeug zur Werkstatt für die Wiederaufbereitung zurückgebracht, und das unqualifizierte Produkt wird entsprechend dem Verfahren verarbeitet.

Endproduktsteuerung:

Bevor das Endprodukt versendet wird, bestimmt das Qualitätssicherungspersonal die Anzahl von Probenahmepaketen entsprechend den festen Repräsentativanforderungen, und die Proben werden zum Labor für die Prüfung entsprechend der Endproduktprüfungsrichtlinie geschickt. Die Testergebnisse erfüllen die Bedingungen des Kunden und versenden. Wenn das Endprodukt den Test führen nicht kann, wird mit es entsprechend dem Verfahren für nicht übereinstimmende Produkte degradiert oder beschäftigt. Endproduktsteuerung ist das letzte Kontrollverfahren vor Versand. Die Qualitätsabteilung von Shaoxing Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd. steuert ausschließlich den Versand von Endprodukten entsprechend Produktqualitätsstandards, die Kundenanforderungen erfüllen.

Kundendienst:

Nachdem der Kunde die Waren empfängt, wird es während der Produktannahme gefunden, dass das Produkt nicht die Standardbedingungen des Kunden erfüllt, oder eine anormale Situation tritt während des Gebrauches auf. Qualitätsabteilung unsere Firma organisiert sofort eine Untersuchung, um die Gründe für den Produktausfall herauszufinden, Vorbeugungsmittel und Korrekturmaßnahmen vorzuschlagen und führt Korrektur ein. Verbessern Sie ununterbrochen Produktqualität.